Thử kín là bước kiểm tra quan trọng trước khi nạp gas và vận hành hệ thống lạnh. Với các hệ thống công nghiệp như kho lạnh, bẫy tuyết, tủ đông cấp tốc hay máy làm đá, quy trình thử kín không chỉ đảm bảo độ bền, tính an toàn, mà còn là yếu tố quyết định tới hiệu quả vận hành lâu dài.
Vì sao thử kín hệ thống lạnh là bắt buộc?
Trong quá trình lắp đặt mới hoặc cải tạo hệ thống lạnh, các điểm nối – dù đã được siết chặt – vẫn tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ môi chất lạnh. Nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời, tình trạng rò gas không chỉ gây hao phí năng lượng mà còn làm giảm tuổi thọ thiết bị, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm được bảo quản.
Thử kín chính là phương pháp xác minh toàn bộ đường ống, van, co nối… đã đảm bảo tuyệt đối kín khí, trước khi hệ thống đi vào vận hành chính thức.
Các phương pháp thử kín phổ biến hiện nay
Tùy theo yêu cầu kỹ thuật và quy mô hệ thống, các đơn vị chuyên nghiệp như NPTCARE sẽ lựa chọn phương pháp phù hợp nhất. Trong đó, phổ biến nhất hiện nay là:
1. Thử kín bằng khí nitơ (N₂)
Đây là phương pháp được ưa chuộng nhờ tính an toàn cao, không gây cháy nổ, không làm ô nhiễm môi chất bên trong. Khí nitơ được nạp vào hệ thống với áp suất thử tiêu chuẩn theo nhà sản xuất (thường từ 250 đến 400 psi), giúp kiểm tra chính xác các điểm rò rỉ.
Ưu điểm: An toàn, không ăn mòn ống đồng, dễ thao tác và kiểm tra.
2. Thử kín kết hợp test xà phòng
Sau khi nạp khí thử, kỹ thuật viên dùng dung dịch xà phòng chuyên dụng quét lên các điểm nối, mặt bích, co, T… Nếu có hiện tượng sủi bọt, tức là điểm đó chưa kín, cần xiết lại hoặc hàn lại.
Ưu điểm: Dễ phát hiện chính xác điểm rò. Áp dụng linh hoạt ngay tại công trình.
Quy trình thử kín chuẩn NPTCARE
Để đảm bảo tính chuyên nghiệp – nhanh chóng – hiệu quả tối đa, NPTCARE xây dựng quy trình thử kín gồm 5 bước chuẩn kỹ thuật:
Bước 1: Kiểm tra sơ bộ hệ thống
-
Đánh giá toàn bộ kết nối, co nối, mặt bích, van chặn.
-
Đảm bảo hệ thống đã được vệ sinh và hút chân không ban đầu (nếu cần).
Bước 2: Nạp khí thử (thường là khí N₂)
-
Nạp khí theo áp suất quy định.
-
Cài đặt đồng hồ đo áp suất tại các điểm cần giám sát.
Bước 3: Cô lập hệ thống và theo dõi áp suất
-
Ngắt nguồn cấp khí.
-
Theo dõi đồng hồ trong 12–24 giờ (tùy từng công trình).
-
Ghi nhận sự thay đổi áp suất (nếu có).
Bước 4: Phát hiện điểm rò (nếu có)
-
Dùng dung dịch test xà phòng hoặc máy dò rò gas chuyên dụng.
-
Xác định điểm rò và xử lý triệt để.
Bước 5: Xả khí và chuẩn bị cho bước nạp gas
-
Sau khi hệ thống đảm bảo kín khí, tiến hành xả khí thử.
-
Tiếp theo là hút chân không lần cuối và nạp môi chất theo hướng dẫn kỹ thuật.
Tại sao nên chọn NPTCARE?
-
Chuyên nghiệp – đúng kỹ thuật: Đội ngũ kỹ thuật viên NPTCARE được đào tạo bài bản, am hiểu từng loại gas lạnh và thiết bị.
-
Nhanh chóng – đúng tiến độ: Luôn cam kết hoàn thành thử kín trong thời gian tối ưu, không ảnh hưởng tiến độ vận hành.
-
Thiết bị chuyên dụng hiện đại: Đồng hồ test, máy bơm khí, máy dò rò gas… đều đạt chuẩn kỹ thuật quốc tế.
Kết luận
Thử kín hệ thống lạnh không đơn thuần là một bước kỹ thuật, mà là bước “gác cổng” cuối cùng để đảm bảo toàn bộ thiết bị sẽ vận hành ổn định – hiệu quả – bền vững.
Nếu anh/chị đang lắp đặt kho lạnh, tủ đông, hoặc chuẩn bị đưa vào vận hành hệ thống lạnh công nghiệp, hãy chắc chắn rằng đơn vị thi công không bỏ qua quy trình thử kín, và được thực hiện đúng kỹ thuật.
NPTCARE – Trung tâm bảo trì thiết bị lạnh công nghiệp
📞 Hotline hỗ trợ kỹ thuật: 0932 266 458
🌐 Website: nptcare.com
📍 Hỗ trợ toàn quốc – có mặt nhanh trong vòng 4h làm việc
Xem thêm bài viết bổ ích: https://nptcare.com/cua-kho-lanh-va-xu-ly-nhung-su-co-thuong-gap/